Proyectos de extrusión industrial ejecutados en los últimos 18 meses, incluyendo líneas de alta presión para refinerías y plantas de proceso químico.
Proyectos entregadosDesarrollo, extrusión industrial y calibración de mangueras hidráulicas blindadas, compuestos plásticos de alta densidad y juntas elastoméricas refractarias. Oclusión hermética absoluta frente a fugas de gases licuados y circuitos sometidos a severas fluctuaciones de expansión térmica o fluidos alcalinos.
Ventajas técnicas comprobadas
Las soluciones de extrusión industrial de Australian Polymers ofrecen resultados medibles en circuitos de presión, temperatura y fluidos agresivos. Cada beneficio está respaldado por datos de laboratorio y aplicaciones reales en plantas petroquímicas, refinerías y maquinaria pesada.
Argumentos que marcan la diferencia en circuitos de presión y sellos industriales.
Nuestras juntas elastoméricas refractarias superan pruebas de fuga con helio a 10⁻⁶ mbar·L/s, asegurando cero emisiones en gases licuados y fluidos alcalinos.
Los compuestos fluorados con carga cerámica mantienen la estanqueidad en hornos y calderas, incluso bajo ciclos de expansión térmica diferencial.
Las mangueras hidráulicas blindadas incorporan una capa interna de PTFE y refuerzo textil que soporta 350 bar sin deformación permanente.
El compuesto HDP-600 (UHMWPE con fibra de vidrio) presenta una absorción de agua inferior al 0.01 %, ideal para guías lineales y rodillos en plantas de proceso.
Cada pieza extrusionada se registra con número de lote y certificado de análisis químico, permitiendo rastreabilidad completa en plantas petroquímicas y refinerías.
Desarrollamos compuestos a medida según tabla de resistencia química del cliente, con ensayos de envejecimiento acelerado y fatiga cíclica incluidos en el proceso.
Respuestas claras sobre materiales, tolerancias y condiciones de servicio para piezas extrusionadas y juntas elastoméricas.
La manguera blindada incorpora un refuerzo textil de alta tenacidad y una capa interna de PTFE que soporta presiones de hasta 350 bar y fluidos alcalinos. Una manguera estándar sin refuerzo no mantiene la oclusión hermética bajo ciclos de presión ni resiste la misma agresión química.
Las juntas JER‑400 están formuladas con elastómeros fluorados y cargas cerámicas que soportan temperaturas continuas de hasta 400 °C. Su diseño de sección transversal optimizada asegura el sellado incluso bajo expansión térmica diferencial en hornos y calderas.
El HDP‑600 es un UHMWPE reforzado con fibras de vidrio cortas que ofrece una absorción de agua inferior al 0,01 % y resistencia al impacto hasta ‑40 °C. Mantiene la estabilidad dimensional en ambientes húmedos y soporta cargas de desgaste en guías lineales y rodillos transportadores.
Mediante la calibración de la sección transversal de la junta y la selección de un elastómero compatible con el gas específico. Las piezas se diseñan con un factor de compresión controlado que compensa las fluctuaciones de expansión térmica y mantiene el sello sin fugas.
En perfiles técnicos trabajamos con tolerancias de ±0,1 mm para diámetros interiores y ±0,15 mm para espesores de pared, siempre que el material y la geometría lo permitan. Cada lote se verifica con planos mecánicos de sección transversal y tablas de resistencia química.